推拉式酸洗机组在入口段设置了2套开卷段设备(包括开卷机、夹送矫直机、切头剪和切角剪) 。据该公司介绍， 这种类似于连续机组入口段的布置可以将机组产量提高百分之30。预清洗段的设置，目前许多推拉式酸洗机组在酸洗段前面设置了预清洗段， 其结构与漂洗段一样， 即用热水向带钢表面进行喷淋。预清洗段的作用主要有: 清洗带钢表面的污物; 预热带钢， 提高带钢进入酸循环段的温度; 事故状态下倒车时清洗带钢表面从酸槽中带出的酸液， 避免造成污染。
由酸槽底部注酸可以用大流量的酸液托住带钢， 防止带钢表面接触槽底而划伤，酸洗线发货， 并利于穿带; 侧面注酸可以提高边部酸液的紊流强度， 增强带钢边部酸洗效果。为了利于穿带， 酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台， 出口设置顶部导向板，酸洗线， 且酸槽内腔宽度尺寸向出口方向逐渐减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11 ～20 m， 带钢越薄， 酸槽越短。
处理事故简单， 维护费用低。推拉式酸洗机组的主要缺点是对带钢板型要求较高且不能---板型缺陷， 而连续酸洗机组可以通过在线布置拉矫机---板型; 另一主要缺点是不能并卷。若热轧卷来料卷重较小， 冷轧一般所需卷重较大，芜湖酸洗线， 连续酸洗机组可以兼作并卷机组。陆续兴建的热连轧机生产的热轧卷卷重均可达15～40 t， 冷轧之前不再需要并卷， 在此条件下， 当冷轧生产能力不是---时， 也可以采用推拉式酸洗机组。
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