




针对上述问题,对酸洗线酸洗介质循环系统进行了---,即在入口回酸槽内固定安装二级过滤装置,酸洗线厂家,出口回酸槽内固定安装三级过滤装置。通过增装过滤装置,可以对进入回酸管路的酸液进行有效过滤,避免回酸管路堵塞,---酸槽内酸液液位和底注酸流量,有效避免带钢在酸洗过程中的划伤,提高产品表面。二级过滤装置为无底长方体结构,尺寸与入口回酸槽的尺寸相匹配,酸洗线选,顶部过滤孔为长方形,侧面过滤孔为圆形;三级过滤装置为无底长方体结构,其长度和宽度与出口回酸槽的长度、宽度相匹配,高度小于出口回酸槽的高度,酸洗线发货,顶部过滤孔为大小不等的长方形,侧面过滤孔为圆形。

环氧乙烯基树脂和混凝土基础间粘结力达2mpa以上,所以环氧乙烯基树脂作为底涂材料已经具有足够的粘结性能,因此直接用环氧乙烯基树脂作为底涂材料进行打底,肇东酸洗线,其他各层采用相同的环氧乙烯基树脂。适用于线材、半成品拉制的酸洗方法,现以线材为例,叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品,一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。

由酸槽底部注酸可以用大流量的酸液托住带钢, 防止带钢表面接触槽底而划伤, 并利于穿带; 侧面注酸可以提高边部酸液的紊流强度, 增强带钢边部酸洗效果。为了利于穿带, 酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台, 出口设置顶部导向板, 且酸槽内腔宽度尺寸向出口方向逐渐减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11 ~20 m, 带钢越薄, 酸槽越短。

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