




酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题,在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上,连续式酸洗线机组报价,采用化学分析及x衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析,认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高,使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来,随着酸洗工艺的进行,这种硅化物不断聚合,连续式酸洗线机组供应商,形成网状结构,与溶液中沉积下来的sio_2进一步紧紧交合在一起,连续式酸洗线机组,形成又硬又厚的硅泥。

增加热轧带卷的单位卷重(带长)、缩短酸洗线带钢入口停顿时间和合理提高酸洗线带钢入口速度对连续酸洗的产量和有---的作用。谋求三者的协调配合是酸洗线的建设和经营管理者所应追求的主要目标。对酸洗工艺设备的---及工艺控制软件的开发,整体提高酸洗带钢实物水平,避免了水边、锈蚀等缺陷的产生,酸槽内酸流量稳定、酸液压力稳定,同时现场产品信息和生产关键参数实现自动记录,连续式酸洗线机组规格,降级品管理规范明确,提高产品等级的同时,实现了生产。

推拉式酸洗线入口转向辊处经常发生带钢钩挂设备的原因,并提出了相应的改进措施,了由于带钢钩挂设备造成的停车事故,提高了酸洗线生产运行的稳定性。漂洗槽加装上限限位等降低脱盐水用量;控制挤干辊硬度、---热风温度和脱盐水温度,解决带钢出现水边现象。稳定了脱盐水并降低用量,及时去除酸液膜并控制带钢表面残留的氯离子、---,---带钢的板面清洁度,提高产品表面等级。

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