在入口段将准备好的带钢利用各处的夹送辊(挤干辊) 依次推过化学工艺段的酸洗槽、漂洗槽、热风干燥装置及出口段的设备直至卷取机， 由卷取机的钳口将带钢咬住， 卷2圈之后卷取机epc开始投入工作， 再加速到工艺要求的速度进行酸洗。当前面的钢卷一离开开卷机卷筒， 后一钢卷即可上卷，酸洗线发货， 其开卷矫直及运送与---钢卷剩余部分的酸洗及甩尾操作可同时进行(此时---带钢头部与后一带钢尾部有一定距离) 。
由酸槽底部注酸可以用大流量的酸液托住带钢，酸洗线厂家， 防止带钢表面接触槽底而划伤， 并利于穿带; 侧面注酸可以提高边部酸液的紊流强度， 增强带钢边部酸洗效果。为了利于穿带， 酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台， 出口设置顶部导向板，酸洗线选， 且酸槽内腔宽度尺寸向出口方向逐渐减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11 ～20 m， 带钢越薄， 酸槽越短。
推拉式酸洗机组酸洗段的设计均采用分段串级逆流方式， 即带钢运行方向与酸液流动方向相反。一般每个酸槽都有其独立的循环系统， 成为一个独立的循环段; 也可以两个酸槽共用一套循环系统而成为一个循环段。各循环段的酸液均可向上逆流， 新酸从一个循环段补充，鄄城酸洗线， 废酸由循环段排出。由前向后， 酸液浓度(即---含量)逐渐提高， fecl2 浓度(即铁离子含量) 逐渐降低。
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